過濾器

過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便，廣泛應用于制藥、食物、化工等行業。以下具體介紹過濾器標準、原理、特點、分類、主要性能參數、選型步驟。

過濾器標準
一、按歐洲標準，粗效過濾器分為四級（G1~~G4）：
1、G1 效率：對粒徑≥5.0μm，過濾效率E≥20% (對應美國標準C1)；
2、G2 效率：對粒徑≥5.0μm，過濾效率50＞E≥20% (對應美國標準C2~C4)；
3、G3 效率：對粒徑≥5.0μm，過濾效率70＞E≥50% (對應美國標準L5)；
4、G4 效率：對粒徑≥5.0μm，過濾效率90＞E≥70% (對應美國標準L6)；
二、中效過濾器分為兩級(F5~~F6)：
1、F5 效率 對粒徑≥1.0μm，過濾效率50＞E≥30% (對應美國標準M9、M10)；
2、F6 效率 對粒徑≥1.0μm，過濾效率80＞E≥50% (對應美國標準M11、M12)；
三、高中效過濾器分為三級（F7~~F9）：
1、F7 效率：對粒徑≥1.0μm，過濾效率99＞E≥70% (對應美國標準H13)；
2、F8 效率：對粒徑≥1.0μm，過濾效率90＞E≥75% (對應美國標準H14)；
3、F9 效率：對粒徑≥1.0μm，過濾效率99＞E≥90% (對應美國標準H15)；
四、亞高效過濾器分為兩級(H10、H11)：
1、H10 效率：對粒徑≥0.5μm，過濾效率99＞E≥95% (對應美國標準H15)；
2、H11 效率：對粒徑≥0.5μm，過濾效率99.9＞E≥99% (對應美國標準H16)；
五、高效過濾器分為兩級(H12、H13)：
1、H12 效率：對粒徑≥0.5μm，過濾效率E≥99.9% (對應美國標準H16)；
2、H13 效率：對粒徑≥0.5μm，過濾效率E≥99.99% (對應美國標準H17)。

過濾器原理
1、過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。
2、過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。
3、當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進?盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。

過濾器特點
1、高效，精確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統，是最有效的過濾系統；規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。
2、標準模塊化，節省占地:系統基于標準盤式過濾單元，按模塊化設計，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強。系統緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質，過濾等級100μ)。
3、全自動運行，連續出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水；反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數十秒即可完成
4、壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經多年工業實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5、高質量，維護量少:產品符合相應質量標準，所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉，不需專用工具，零部件很少；易于使用，僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

過濾器分類
過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。
1、重力過濾器
借助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。
2、真空過濾器
在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
3、加壓過濾器
①它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結構復雜，應用較少。
②常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出，濾渣由小端排出。

過濾器的主要性能參數
一、過濾精度
過濾精度，表明過濾器對各種不同尺寸顆粒的濾除能力，由絕對過濾精度、過濾比、過濾效率等參數表示。
1、絕對過濾精度，指通過濾芯的最大堅硬球狀顆粒的尺寸(μm)。用試驗方法測定，反映過濾材料的最大孔徑尺寸。
2、過濾比β，指對于同一尺寸的顆粒，在過濾器上游單位體積油液中的數量，與下游單位體積油液中的數量的比值。它能確切地反映過濾器對不同尺寸顆粒的過濾能力，已被國際標準化組織采用為評定過濾器過濾精度的性能指標。
對于某一尺寸X的顆粒，過濾比βx的表達式為：
βx= Nu／Nd
式中：Nu為上游油液中尺寸為x的顆粒的濃度；
Nd為下游油液中尺寸為x的顆粒的濃度。
從中可以看到，βx越大，過濾精度越高。當過濾比βx的數值達到75時，即被視為過濾器對某一尺寸X顆粒的絕對過濾精度。
3、過濾效率Ec，Ec可以通過下式由過濾比換算得出：
Ec=(Nu-Nd)/Nu=1-1/βx
二、過濾器的壓降特性
1、過濾器有阻力。系統中的油液，流經過濾器必然出現壓力降。
2、濾芯和流量一定，濾芯的過濾精度越高，壓力降越大；流量一定，濾芯的過濾面積越大，壓力降越小；油液的粘度越大，壓力降越大。
3、濾芯所允許的壓力降，是濾芯不發生結構性破壞所能夠承受的最大壓力降。在高壓系統中穩定工作時，濾芯承受的也僅僅是在那里油液的壓力降，而不是壓力。
3、油液流經過濾器的壓力降，大部分通過試驗和經驗公式確定。
三、過濾器的納垢容量
納垢容量，指過濾器的壓力降達到規定值之前，可以濾除并容納的顆粒物數量。這是反映過濾器可連續使用實際時間的重要指標。納垢容量越大，更換或清洗的時間間隔越長。一般來說，濾芯尺寸大，即過濾面積大，納垢容量就成比例增加。這項指標可以通過多次性能試驗確定。

過濾器的選型步驟
1、首先你要知道你選用的過濾器是裝在哪個位置的，是放置于液壓泵之前的吸油過濾器呢，還是放置在液壓泵之后的高壓過濾器，亦或是放置在其他的位置。
2、選擇合適的過濾精度來滿足系統要求，其實就是看你的系統中有哪些重要元件需要保護，例如我設計的液壓系統中需要用到工業用伺服閥來進行脈沖控制，那我就應該要求過濾精度為3um。
3、選擇恰當的通油能力（通油能力是指在一定壓差下允許通過過濾器的最大流量），一般應大于實際通過流量的2倍以上為宜，當然也有計算公式可計算，不過一般工業用途的過濾器選型，很少有工程師去按照公式計算的，所以在此不贅述。
4、對于最高工作壓力這個參數很容易選，你自己設計的系統最大工作壓力你肯定知道，這一點沒什么糾結的。